彩膜编织袋的在生产时应注意的事项

2021-07-28 10:55:35

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彩膜编织袋厂家在生产时应注意的事项有哪些?编织袋厂家小编下面就带你详细去了解看看吧。

一、回粘现象：彩膜塑料编织袋印刷后，墨层互相粘连故障原因：1、印品印刷后有干燥的假相。2、干燥装置角度不对或发生故障。3、因印速过快，复卷过紧。4、贮存堆压过大。5、油墨过稀渗背透印。

　　排除方法：1、改进油墨干燥速度。2、加大通风力度检查干燥装置角度。3、减慢印刷速度。4、在印刷时堆叠要少或贮存堆垛负荷要轻。

　　二、印刷牢度不良现象：彩膜编织袋印刷后，墨层掉色故障原因：1、PP/PE表面电晕没有处理好。2、印刷车间温度和相对湿度过大。3、油墨体系的溶解氢键力与编织袋承印物的溶解氢键力相差太大。

　　排除方法：1、尽量将车间的相对湿度控制在50-60%之间，但不能太低，易产生静电。室温控制在18～23度为适宜，并保持环境清洁，空气流通。2、对墨的使用应得当，尽可粘度小而油墨体系树脂含量高的为好。

　　三、透印或迁移印刷时，彩膜编织袋纵向图案尺寸收缩或伸长。故障原因：1、油墨过稀。2、纸或塑承印物松薄。3、墨量过大。4、印压过重。

　　排除方法：1、掺入原墨或添加增稠剂。2、调换密实的编织袋。3、换用干性好的油墨或添加挥发快的溶剂。4、调节(减少)供墨量。

　　四、堵版，故障原因：1、主要是印版上的油墨干结使油墨转移性差。2、塑或纸屑的混入。3、油墨结皮。

　　排除方法：1、调整吹风角度。2、除换彩膜编织袋，应在印刷机上侧以原纸、塑或薄膜与墨斗墨混隔开。3、调换新的油墨。

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